Сварочный флюс для дуговой сварки UF-03
1. Общее описание:
Алюминатно-рутилового типа.
Предназначен для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей применяемых в судостроении, гражданском строительстве, энергетике, при сварке спиралешовных тонкостенных труб. Работает как на постоянном, таки переменном токах. Обеспечивает высококачественные стыковые и нахлесточные швы.
Используется в технологиях с одной и несколькими проволоками (тандемная сварка, сварка расщепленной дугой). Для сварки углеродистых сталей в сочетании с углеродистыми проволоками.
Область применения: сварка стыковых и угловых соединений; сварка сосудов работающих под давлением; сварка спиральношовных труб.
Индекс основностипо Бонишевскому: 0,6
Насыпная плотность 1,0-1,3 кг/дм3
Гранулометрический состав:0,2-1,6 мм.
ТУ 5929-053-00186654-2013
2. Химическийсостав флюса:
| Сумма оксидов | Al2O3+Cao+MgO |
| В процентах, % | не менее 4 |
3. Типичный химический состав наплавленного металла:
|
Марка проволоки |
Массовая доля элементов, не более, % | ||||||
| C | Mn | Si | S | P | Ti | Mo | |
| S1 | 0,10 | 1,3 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| S2 | 0,10 | 1,6 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Св-08А | 0,10 | 1,2 | 0,01 | ||||
| Нп-30ХГСА | 1,9 | 0,03 | 0,06 | 0,02 | |||
4. Типичные механические свойства наплавленного металла:
| Классификация сварочной проволоки | Предел прочности, Н/мм2, не менее |
Предел текучести, Н/мм2, не менее |
Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 (при t0 не менее) |
Твердость, НВ, не менее |
||||
| Без термической обработки | Термическая обработка (2 часа) | ||||||||
| плюс 200 С |
минус 200 С |
3500 С | 4800 С |
6500 С |
|||||
| S1 | 550 | 450 | 23 | 50 | 20 | 200-220 | 170 | 160 | 150 |
| S2 | 620 | 550 | 23 | 60 | 30 | 200-220 | 200 | 180 | 170 |
| Св-08ГА | 550 | 450 | 23 | 50 | 20 | - | 180 | 170 | 160 |
| Нп-30ХГСА | 700 | 600 | - | - | 20 | 320-340 | 410 | 380 | 270 |
5. Аттестация:
НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО КОНТРОЛЯ СВАРКИ (НАКС)
Группа технических устройств:
- Нефтегазодобывающее оборудование (НГДО);
- Строительные конструкции (СК);
- Газовое оборудование (ГО);
- Подъемно-транспортное оборудование (ПТО);
- Котельное оборудование (КО);
- Горнодобывающее оборудование (ГДО);
- Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП);
- Металлургическое оборудование (МО);
- Оборудование для транспортировки опасных грузов (ОТОГ).
- Группы основных материалов: 1, 2, 3
6. Расход флюса:
- Расход флюса прямо пропорционален напряжению дуги.
7. Условия хранения сварочного флюса:
- Хранение флюса осуществляется при температуре не ниже 15°С и относительной влажности не более 70%.
- При правильной транспортировке и хранении флюс применяется без предварительной просушки.
- При необходимости допускается повторная прокалка в течение 2 часов при температуре 250-350°С.