Сварочный флюс для дуговой сварки UF-N

1. Общее описание:

Кальциево-силикатного типа.
Предназначен для механизированной и автоматической восстановительной и износостойкой наплавки низкоуглеродистой, легированнойпроволоками, в т.ч. порошковой.
Сварка/наплавка на постоянном токе.

Показатель основности по Бонишевскому: не менее 2,0.
Насыпная плотность флюса: 1,0 - 1,2 кг/дм3.
Размер гранул: от 0,3 до 2,0 мм.
ТУ 5929-040-00186654-2012

2. Химический состав флюса:

Сумма оксидов	CaO+MgO+SiO2	CaO+MgO
В процентах, %	не менее 55	не менее 15

3. Типичный химический состав наплавленного металла:

Марка проволоки	Массовая доля элементов, не более, %
	C	Mn	Si	Mo	Cr
Св-08А	0,10		0,30	0,01
Нп-30ХГСА			1,20	0,02	0,80
Св-20Х16МГСА	0,10	1,60	0,60	0,01	14,10

4. Типичные механические свойства наплавленного металла:

Марка проволоки	Предел прочности, Н/мм2	Ударная вязкость KCV, Дж/см2	Твердость, НВ
			Без термической обработки	Термическая обработка (2 часа)
				350о С	480о С	650о С
Св-08А	≥450	≥20	150	140	130	120
Нп-30ХГСА	≥600	≥20	320	340	340	280
Св-20Х16МГСА	≥650	≥40	160	180	170	150

 5. Аттестация:

НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО КОНТРОЛЯ СВАРКИ (НАКС)  

Группа технических устройств:

• Подъемно-транспортное оборудование (ПТО). ·
• Котельное оборудование (КО).
• Металлургическое оборудование (МО).
• Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП)
• Горнодобывающее оборудование (ГДО).
• Оборудование для транспортировки опасных грузов (ОТОГ).
• Группы основных материалов: 1, 2, 3

6. Расход флюса:

• Расход флюса прямо пропорционален напряжению дуги.

7. Условия хранения сварочного флюса:

• Хранение флюса осуществляется при температуре не ниже 15°С и относительной влажности не более 70%.
• При правильной транспортировке и хранении флюс применяется без предварительной просушки.
• При необходимости допускается повторная прокалка в течение 2 часов при температуре 250-350°С.